【摘要】河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于印發(fā)鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南等9個綠色化改造指南的通知：其中《鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南》如下：
河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于印發(fā)鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南等9個綠色化改造指南的通知：其中《鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南》如下：
鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色化改造指南
一、改造重點(diǎn)
以燒結(jié)、球團(tuán)、煉焦、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐（電爐）煉鋼、連鑄、軋鋼以及鐵合金冶煉等核心工序?yàn)榍腥朦c(diǎn)，推進(jìn)生產(chǎn)工藝革新、主體設(shè)備升級、公輔設(shè)施優(yōu)化，實(shí)施全流程綠色化改造，重點(diǎn)降低能耗、減少碳排放、提升資源循環(huán)利用率。
二、改造路徑
（一）原料無害化
推廣電爐短流程煉鋼工藝，鼓勵以廢鋼為主要原料，提高廢鋼使用比例。鼓勵應(yīng)用原料預(yù)處理無害化技術(shù)，采用拋丸、破碎分選等工藝去除廢鋼表面油漆、油脂，降低電爐煉鋼工序污染排放。推廣鐵礦脫硫脫砷技術(shù)，采用生物浸出、浮選-焙燒聯(lián)合工藝減少硫、砷等有害元素含量。推廣輔料無害化技術(shù)，鼓勵采用低氟或無氟熔劑替代螢石、環(huán)保軋制液替代礦物油等措施，減少污染排放。
（二）生產(chǎn)清潔化
重點(diǎn)圍繞等離子體煉鐵、潔凈鋼冶煉、氫冶金、薄帶連鑄、高效軋制等綠色技術(shù)，以及先進(jìn)電爐、特種冶煉、高端檢測等通用專用裝備和零部件，加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研用”上下游協(xié)調(diào)攻關(guān)。推廣氫基直接還原鐵、熔融還原煉鐵技術(shù)應(yīng)用。鼓勵碳捕集、利用與封存技術(shù)在燒結(jié)、熱風(fēng)爐、燃?xì)忮仩t等廢煙氣處理中的試點(diǎn)應(yīng)用，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳排放。推廣活性炭吸附、選擇性催化還原脫硝結(jié)合濕法脫硫、高爐煤氣凈化與精脫硫、轉(zhuǎn)爐一次煙氣干法除塵等清潔工藝技術(shù)，實(shí)施超低排放改造。加強(qiáng)物料儲存，采取密閉、封閉等有效措施，控制無組織排放。
（三）能源低碳化
1.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化：實(shí)施清潔能源替代，鼓勵建設(shè)分布式光伏、分散式風(fēng)電等設(shè)施，直接供應(yīng)生產(chǎn)用電。加快清潔低碳?xì)涮娲鷳?yīng)用，在高爐富氫噴吹、直接還原鐵等環(huán)節(jié)以氫氣替代焦炭、煤粉，提高清潔能源使用比例。鼓勵有條件的企業(yè)使用熱泵裝置回收工業(yè)廢水、廢氣等余熱資源制備高溫蒸汽，拓展熱泵應(yīng)用場景。加強(qiáng)燒結(jié)抽風(fēng)、球團(tuán)焙燒、焦?fàn)t設(shè)備、電動鼓風(fēng)機(jī)、爐頂布料系統(tǒng)、電爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐輔助系統(tǒng)以及軋制環(huán)節(jié)等終端設(shè)備電氣化改造，減少對化石能源依賴。鼓勵企業(yè)建設(shè)工業(yè)綠色微電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多能高效互補(bǔ)利用，降低用能成本。
2.能源梯級利用：加強(qiáng)低溫?zé)煔?、焦?fàn)t上升管煙氣余熱、轉(zhuǎn)爐氣化冷卻器回收利用，推廣低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電、低溫余熱多聯(lián)供等先進(jìn)技術(shù)。鼓勵建設(shè)數(shù)字化能碳管理系統(tǒng)，持續(xù)提升節(jié)能降碳管理能力。
3.設(shè)備更新：結(jié)合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄（2024年本）》，加快燒結(jié)機(jī)、生鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電弧爐、球團(tuán)設(shè)備、頂裝焦?fàn)t炭化室、礦熱電爐等限制類裝備升級改造以及一代爐齡服役到期的老舊設(shè)備更新改造。鼓勵實(shí)施電機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵、空壓機(jī)、變壓器、空調(diào)、照明器具等重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備更新升級改造，改造后通用設(shè)備能效達(dá)到強(qiáng)制性能效標(biāo)準(zhǔn)2級及以上，促進(jìn)能源效率提升。
（四）廢物資源化
推廣鋼渣微粉、含鐵塵泥、氧化鐵皮等副產(chǎn)物的高值化利用技術(shù)，提升資源化利用水平。推廣循環(huán)水冷卻、五效一體高效節(jié)水技術(shù)，降低噸鋼水耗。加強(qiáng)冶金渣資源化利用，對鋼渣改性處理，通過磁選回收鐵粒，剩余渣制成建材等產(chǎn)品。
（五）產(chǎn)品綠色化
圍繞鋼型材、結(jié)構(gòu)鋼、帶肋鋼筋等系列鋼鐵衍生產(chǎn)品，按照鋼鐵產(chǎn)品全生命周期的理念，聚焦資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性、品質(zhì)屬性和低碳屬性五個方面，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)階段系統(tǒng)減少各個環(huán)節(jié)對資源環(huán)境造成的影響，最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，開發(fā)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品。
