鋼之家網(wǎng)站縱橫鋼市俱樂部第七十五次礦煤焦鋼沙龍
攀鋼研究院：含釩鋼渣協(xié)同提釩技術(shù)取得新突破
近期，院在實(shí)驗(yàn)室開展了多輪利用含釩鋼渣協(xié)同鈦白廢酸浸出實(shí)驗(yàn)，打通低成本釩回收利用工藝流程，釩收率超過50%，獲得的V2O5產(chǎn)品滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。
鋼渣是鋼鐵冶金過程副產(chǎn)物。釩鈦磁鐵礦冶煉產(chǎn)生的含釩鋼渣鈣高、釩低、賦存形態(tài)復(fù)雜，采用現(xiàn)有提釩工藝，其釩回收率低、成本高，未見產(chǎn)業(yè)化相關(guān)報道。鈦白廢酸是硫酸法鈦白生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物，硫酸濃度20%～25%，目前行業(yè)多采用氧化鈣中和處理，成本較高。院基于鋼鐵-釩-鈦資源大循環(huán)利用的構(gòu)想，采用以廢治廢、回收釩資源的思路，利用鋼渣鈣高特點(diǎn)代替大部分氧化鈣中和鈦白廢酸，同時富集并分離提取釩，減少固廢總量。
目前已有的含釩鋼渣資源化利用的論文、專利，更多地是面向?qū)嶒?yàn)室探索以及局部工藝構(gòu)建，均未形成低成本提釩全流程。面對未知的困難和挑戰(zhàn)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)20余次工藝探索失敗后，終于突破多元雜質(zhì)-低濃度酸性釩液凈化-釩富集與提取分離等關(guān)鍵技術(shù)，形成含釩鋼渣協(xié)同鈦白廢酸浸出低成本提釩工藝流程，試驗(yàn)規(guī)模由十克級擴(kuò)大至百公斤級，成功制備出滿足質(zhì)量要求的釩產(chǎn)品，釩收率超過50%。
據(jù)悉，目前攀鋼年產(chǎn)含釩鋼渣120萬噸左右，含V2O5約1.2萬噸。若新工藝實(shí)現(xiàn)全量化應(yīng)用后，預(yù)計每年可收回V2O50.6萬噸，可提升攀西釩資源利用率約6個百分點(diǎn)；鋼渣代替大部分石灰石處理鈦白廢酸，可降低鈦白廢酸處理成本，提高硫酸法鈦白粉企業(yè)競爭力；同時還可減少約15%以上總固體廢棄物的堆存量。通過釩鈦鋼聯(lián)合，可提高區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢。
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