鋼之家網(wǎng)站縱橫鋼市俱樂(lè)部第七十五次礦煤焦鋼沙龍
柳鋼解鎖煉鐵總廠綠色效益密碼
煉鐵總廠二燒車間燒結(jié)班長(zhǎng)劉玉富（左一）和綜合管理員韋世泉（左二）與施工方代表仔細(xì)對(duì)照工程量清單逐一銷項(xiàng)。
6月10日上午，燒結(jié)環(huán)冷廢氣余熱利用項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)一片繁忙。二燒車間燒結(jié)班長(zhǎng)劉玉富和綜合管理員韋世泉正拿著圖紙，與施工方代表仔細(xì)對(duì)照梳理工程量清單。
“目前項(xiàng)目已進(jìn)入最后沖刺階段，正式投用后每個(gè)月有300萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益?！眲⒂窀魂割^向記者介紹，燒結(jié)工序作為鐵前生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，能耗占比高達(dá)20%。每生產(chǎn)1噸燒結(jié)礦，就有10公斤標(biāo)煤的熱量消散在空氣中，尤其是燒結(jié)環(huán)冷機(jī)中后段廢氣量大、攜帶熱源多，這樣白白排放掉著實(shí)可惜。
韋世泉指著燒結(jié)環(huán)冷機(jī)上的排氣口告訴記者，現(xiàn)在趁著天氣涼爽，施工現(xiàn)場(chǎng)所有人正全力推進(jìn)各標(biāo)段收尾調(diào)試與消缺工作，待項(xiàng)目投產(chǎn)后，不僅能將余熱轉(zhuǎn)化為電能，還能大幅降低燒結(jié)工序碳排放，實(shí)現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
經(jīng)過(guò)穩(wěn)步推進(jìn)超低排放改造，在微型環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)下，煉鐵總廠廠區(qū)空氣質(zhì)量改善取得顯著成效。
“如今，超低排放設(shè)備發(fā)揮作用，廠區(qū)空氣得到有效凈化，灰塵變少了、煙囪不冒白煙了，走在生產(chǎn)區(qū)域幾乎聞不到異味，職工們種下的綠植也煥發(fā)勃勃生機(jī)?！痹跓掕F總廠3號(hào)360㎡燒結(jié)脫硫脫硝改造現(xiàn)場(chǎng)，高聳的煙囪看不見(jiàn)任何煙氣排出。環(huán)保車間副主任郭凌華感慨道，曾經(jīng)廠區(qū)綠植因灰塵覆蓋難以存活，如今SCR脫硝系統(tǒng)宛如鋼鐵肺葉的 “凈化器”，將二氧化硫、氮氧化物、顆粒物等污染物凈化回收。
煉鐵總廠燒結(jié)料場(chǎng)棚化項(xiàng)目已進(jìn)入最后沖刺階段。項(xiàng)目投用后，可有效減少粉塵污染排放，顯著提升環(huán)保指標(biāo)。
從余熱發(fā)電的極致能效，到廢氣凈化的超低排放，干部職工們算的“環(huán)保賬”，正是柳鋼集團(tuán)綠色發(fā)展的生動(dòng)寫(xiě)照，也見(jiàn)證著企業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定步伐。
記者從煉鐵總廠生產(chǎn)技術(shù)室獲悉，今年以來(lái)，煉鐵總廠穩(wěn)步推進(jìn)燒結(jié)無(wú)組織超低排放改造、料場(chǎng)棚化項(xiàng)目、燒結(jié)環(huán)冷廢氣余熱利用、煉鐵廠除塵系統(tǒng)改造工程、煉鐵廠熱風(fēng)爐煙氣脫硫改造工程等項(xiàng)目。6月初，燒結(jié)無(wú)組織超低排放改造已基本完工，煉鐵熱風(fēng)爐煙氣脫硫改造工程也已完成熱調(diào)試。
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