鋼之家網(wǎng)站縱橫鋼市俱樂部第七十五次礦煤焦鋼沙龍
永鋼集團：積極探索綠色低碳發(fā)展路徑
【摘要】近40年來，永鋼始終積極探索綠色低碳發(fā)展路徑，初步形成了從供應鏈、制造鏈到消費鏈的全鏈條、多維度綠色低碳價值模式，鍛造高質(zhì)量發(fā)展新引擎。
近40年來，永鋼始終積極探索綠色低碳發(fā)展路徑，初步形成了從供應鏈、制造鏈到消費鏈的全鏈條、多維度綠色低碳價值模式，鍛造高質(zhì)量發(fā)展新引擎。
在供應鏈端，永鋼以綠色低碳采購、運輸，加快源頭減碳。
永鋼將綠色采購理念融入“源頭”管理，嚴格遵守供應商環(huán)保準入標準，積極培育低碳環(huán)保、環(huán)境友好型戰(zhàn)略供應商集群。在物資采購的技術(shù)標準制定和選擇上，永鋼對大宗物資采購的有害元素控制、廢舊物資的安全、循環(huán)使用等方面嚴格做好把控。
緊跟永鋼綠色物流體系建設(shè)，永鋼科學規(guī)劃運輸路線及方式，采用鐵路-公路“多式聯(lián)運”，同時，加強物流運輸車輛管理，使用LNG自卸車輛、電動重卡等各類符合排放標準的運輸車輛、非道路移動機械，減少汽車尾氣排放量；貨物運輸采用船運、汽運和管帶機運輸結(jié)合的方式，清潔運輸比達到80%以上。通過對每一個環(huán)節(jié)加強管控，讓“綠色”成為供應鏈中的亮色。
在制造鏈端，以裝備、工藝、技術(shù)、能源等改造優(yōu)化，推動全工序綠色低碳。
在永鋼2號450平方米燒結(jié)脫硫中控室的大屏上，實時顯示著煙氣中二氧化硫、氮氧化物等排放數(shù)據(jù)。作為國內(nèi)第一批配備活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)的燒結(jié)生產(chǎn)線，2號450平方米燒結(jié)可實現(xiàn)脫硫、脫硝、脫二噁英、脫氮化物、脫重金屬的“五脫”，以滿足超低排放標準。
從2008年起，永鋼相繼投入2.3億元，建成兩座污水處理廠，日處理污水能力達3.5萬噸，實現(xiàn)污水零排放；在大氣減排上，永鋼引進爐窯智能燃燒技術(shù)，減少燒鋼溫度偏差，提高煤氣燃燒效率，每年減少4700萬立方米煙氣排放……永鋼圍繞生產(chǎn)鏈配上凈化鏈，加快建設(shè)配置各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的凈化設(shè)備，強化污染處理能力。2021年，永鋼全面完成從原料、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼及輔助工序的全流程超低排放改造。
與此同時，永鋼還在加快形成科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的“綠色化”“智能化”的生產(chǎn)方式，各類智能化技術(shù)的應用，不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，更實現(xiàn)了生產(chǎn)能耗及碳排放的雙下降。
在消費鏈端，以研發(fā)綠色低碳鋼材產(chǎn)品，降低鋼鐵產(chǎn)品全生命周期碳排放量和鋼材總消耗量，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)鏈低碳。
從空中俯瞰永鋼廠區(qū)，“低碳發(fā)展、高精轉(zhuǎn)型”項目主體廠房正加速拔地而起。項目聚焦高端鋼材品種生產(chǎn)開發(fā)，全部采用新工藝、新技術(shù)和節(jié)能環(huán)保型新設(shè)備，實現(xiàn)“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保”，向著產(chǎn)品高端化、高新化、綠色化不斷邁進。
近年來，永鋼集團不斷加大綠色低碳鋼材產(chǎn)品研發(fā)力度，推陳出新各種高強高韌、耐蝕耐磨、長壽命的綠色節(jié)能型鋼材，降低鋼鐵產(chǎn)品全生命周期碳排放量和鋼材總消耗量，持續(xù)推進產(chǎn)業(yè)鏈低碳。目前，永鋼自主研發(fā)的多類免退火冷鐓鋼，每噸鋼材可為下游用戶減少碳排放超0.2噸；非調(diào)質(zhì)鋼系列產(chǎn)品應用可節(jié)省30%-40%的零件制造能耗。
綠色制造帶動永鋼的生產(chǎn)力水平，也催生產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的迭代更新。2019年至今，永鋼已累計開發(fā)18個鋼種系列超130個新產(chǎn)品，其中，自主研發(fā)的預應力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條、非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼熱軋盤條、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等三款產(chǎn)品被認定為國家級“綠色設(shè)計產(chǎn)品”，為打造高質(zhì)量鋼鐵生態(tài)圈夯實根基。
面向未來，永鋼將錨定“雙碳”目標，一如既往地奮進在綠色低碳和高質(zhì)量發(fā)展的大道上，用實際行動續(xù)寫更美華章?！拔覀儗⒖钙鹦碌氖姑熑危瑘猿稚鷳B(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展，努力實現(xiàn)更高質(zhì)量的跨越?！笨偛脜且惚硎尽?div>
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