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 鐵礦石經(jīng)濟性評價
字體: 發(fā)表日期:2012-03-06 10:49 評論:0 點擊:2999
1 前言 合理的爐料結(jié)構(gòu)是高爐獲得最大經(jīng)濟效益的基礎(chǔ),它包括兩個概念,一是素采用的礦石是最經(jīng)濟的,二是各種礦石的搭配技術(shù)最優(yōu).對于燒結(jié)來說也是一樣,它的原料結(jié)構(gòu)也要遵循這個原則.在目前鐵礦資源緊張,鐵礦種類繁多的情況下,對于各種礦石進行冶金性能評價和經(jīng)濟性評價是非常必要的.選擇使用那些能夠給企業(yè)帶來效益的礦石,這是合理爐料結(jié)構(gòu)合理燒結(jié)原料的結(jié)構(gòu)前提.尤其是目前高爐使用塊礦已經(jīng)很少,所以必須給從礦石、燒結(jié)到高爐冶煉進行了系統(tǒng)評價。本文通過介紹幾種傳統(tǒng)的鐵礦石評價方法,提出了一種新的評價方法。 2 目前常用的鐵礦石的評價方法 含鐵量是鐵礦石最重要的標(biāo)志,應(yīng)用噸礦價格與含鐵量的比值(即噸度價),即每1%鐵份的價格來比較礦石的貴賤,是目前采用的最主要方法。含鐵量的計算方法有以下幾種方法。 1) 鐵礦石品位法 該法是將鐵礦石品位直接視為鐵礦石的含量,既TFe。 2) 扣CaO、MgO鐵品位法 該法是將鐵礦石中CaO、MgO后計算出的品位視為鐵礦含量,即:TFe扣=TFe÷(100-CaO-MgO 3) 鐵礦石品位綜合評價法 以上兩種方式是目前最常用的,但都存在一定的局限,主要是沒有考慮酸性脈石的影響,這樣就難免失之片面,所以便出現(xiàn)了第三種方法,即鐵礦品位綜合評價法: TF綜=TFe÷(100+2R4(SiO2+Al2O3)-2(CaO+MgO)×100% (2) TF綜=TFe÷(100+2R2×SiO2-2CaO)×100% (3) 式中:TF綜——鐵礦綜合品位(%) TF——鐵礦品位 R4 R2——高爐渣的四元、二元堿度 SiO2——鐵礦SiO2含量(%) Al2O3——鐵礦Al2O3含量(%) CaO——鐵鐵礦礦CaO含量(%) MgO——鐵礦MgO含量(%) 上兩式是綜合考慮了高爐造渣堿度加入的溶劑量所得出的鐵礦的含量;溶劑的有效性,即溶劑中(CaO+MgO)含量按50%計算。其中式(2)為爐渣采用四元堿度時的計算式,式(3)為爐渣采用二元堿度時的計算式。 4) 考慮到鐵礦石中FeO含量的綜合評價法 考慮到鐵礦石中FeO含量的影響,應(yīng)將FeO的影響折算為對鐵品位的影響,影響程度按FeO中30%~50%的鐵不計入鐵含量,表達式分別為: TF綜=(TFe-(0.3~0.5)FeO)×(100+2R4(SiO2+Al2O3)-2(CaO+MgO)-1×100% (4) TF綜=(TFe-(0.3~0.5)FeO)×(100+2R2×SiO2-2 CaO)-1×100% (5) 以上兩種鐵礦石的綜合評價方法不僅考慮了鐵礦石中堿性脈石對冶煉的影響,同時考慮了FeO含量對冶煉的影響,無疑在采購礦石時用此法對礦石進行評價比常規(guī)方法進步了很多。但是由于對各種礦石的溶劑用量估算不準(zhǔn),礦石的燒損以及高爐冶煉的焦比、實際渣量等不能在該式體現(xiàn);而且,反映礦石價格的噸度價也不是礦石的真正價值,所以如能在前人研究結(jié)果的基礎(chǔ)上,推導(dǎo)一個合理的、能結(jié)合實際鐵礦價值的評定方法,對高爐獲得最大經(jīng)濟效益是有幫助的。 3 礦石的冶金價值評價法 前蘇聯(lián)M.A.巴甫洛夫院士提出關(guān)于鐵礦石的冶金價值的計算方法。起公式為: p1=(F÷f)×(p-C×p2-c×p3-g) (6) 式中:p1 —鐵礦石的冶金價值 F—鐵礦石的品位 f—生鐵含量(%) P—生鐵控制成本(元/t) C—焦比(t/t) p2—焦碳價格(t/t) c—生鐵溶劑消耗(t/t) p3 —溶劑價格(t/t) g—生鐵加工費(元/t) 此方法評價直接入爐鐵礦市是比較實際的,它考慮了礦石的含鐵品位、溶劑的用量以及焦比的影響。并直接計算出礦石的利用價值,其含義就是這種礦石在現(xiàn)場工藝和控制參數(shù)的條件下,該鐵礦石達到廠區(qū)所允許的最高價。如果超過此價購買鐵礦石就意味著要賠錢。 應(yīng)用此式來評價鐵礦石塊礦、燒結(jié)礦、球團礦都是非常合理的,但是它采用它來評價生產(chǎn)燒結(jié)礦、球團礦的鐵礦石就存在一定的局限性,因為各種鐵礦的單燒性能不一樣,燒結(jié)過程中發(fā)生的費用就不同,另外公式中沒有考慮高爐噴煤與否以及生產(chǎn)大小對制造費的影響。 4 鐵礦石冶金價值的修正 在巴甫洛夫的鐵礦石冶金價值評價方法中,可以將焦比分為兩項:一項是焦比,另一項是噴煤比,同時在計算時考慮品位升高對產(chǎn)量以及加工費和焦比的影響,按品位提高1%,增產(chǎn)2%,節(jié)焦1.5%計算高爐渣堿度取值1.15,公式(6)就變成了如下形式: p1=(F÷f)(p-C1(1-0.15δ)p2-C2×p3-g(1-0.2δ)-(1.15×SiO2礦-CaO礦)÷CaO溶劑))p4) (7) 式中:C1—基準(zhǔn)期焦比(t/t) δ—鐵礦品位與入爐品位之差(%) p2—焦碳價格(元/t) C2—噴煤比(t/t) p3—煤粉價格(元/t) SiO2礦—鐵礦中SiO2含量(100%) CaO礦—礦石中CaO含量(100%) CaO溶劑—溶劑中CaO含量(100%) p4-溶劑價格(元/t) g —基準(zhǔn)期制造費用(元/t) (其他符號與(6)式同) 如果是自熔性塊礦或自熔性球團礦,公式(7)就變成: p1=(F÷f)(p-C1(1-0.015δ)p2-C2×p3-g(1-0.02δ))(8) 上式中各符號代表的意義和前式一致。 5 對燒結(jié)(球團)用鐵礦粉的評價 對于燒結(jié)原料的評價,應(yīng)采用其單燒值來進行經(jīng)濟分析。即在一定堿度下單獨對一種礦石進行燒結(jié),再用產(chǎn)出的燒結(jié)礦成分與燒結(jié)礦成本作為入爐礦進行分析,來確定該礦產(chǎn)的冶金價值及經(jīng)濟價值。 但采用單燒結(jié)值進行分析時,應(yīng)注意的是在進行燒結(jié)配料中要考慮該重礦石燒結(jié)性能,同時還要通過調(diào)整溶劑和燃料來滿足其燒結(jié)性能,并要按照自熔性燒結(jié)礦來進行比較。在計算該種礦石的價格時,可以套用目前高堿度燒結(jié)礦的加工成本或球團礦的加工成本,加上噸燒結(jié)礦所需要的該礦粉的到廠價格以及溶劑消耗費用。 各種礦石的燒結(jié)性能一般應(yīng)當(dāng)以試驗數(shù)據(jù)為依據(jù)來進行單燒值計算,這樣計算是比較妥當(dāng)?shù)。如果沒有這些數(shù)據(jù),也可以通過燒結(jié)配料計算公式計算,并用燒結(jié)加工成本以及溶劑消耗量計算其冶金價值。 1) 燒結(jié)用鐵礦粉冶金價值評價公式 利用鐵礦精礦單燒成自熔性燒結(jié)礦的化學(xué)成分以及鐵料、溶劑消耗綜合計算其冶金價值其計算公式如下:p=(F燒÷f)(p-C1(1-0.015δ)p2-C2×p3-g(1-0.02δ) (9) 式中:p1—單一鐵礦粉單燒為燒結(jié)礦的冶金價值(元/t) F燒—鐵礦單燒為自熔性燒結(jié)礦含鐵量(%) f—生鐵含量(%) p—煉鐵工序允許的最高生產(chǎn)成本(元/t) C1—基準(zhǔn)期焦比(t/t) δ—燒結(jié)礦品位與入爐品位之差(%) p2—焦碳價格(元/t) C2—噴煤比(t/t) p3—煤粉價格(元/t) g—基準(zhǔn)期制造費用(元/t) 2)燒結(jié)鐵料換算為燒結(jié)礦的價格(元/t) p0=D×p礦+H×p生石灰+S×p生石灰+G燒 (10) 式中:p0—鐵礦粉單燒為燒結(jié)礦的價格(元/t) D—單燒成一噸燒結(jié)礦的鐵礦石消耗量(t/t) p礦—鐵礦分4到廠價格(元/ t) H—燒結(jié)礦生石灰單耗(t/t) p生石灰—生石灰價格(元/ t) S—燒結(jié)礦石灰石單耗(t/t) p生石灰—石灰石粉價格(元/ t) G燒 —燒結(jié)礦加工成本(元/ t) 6 經(jīng)濟價值計算方法 通過巴甫洛夫方法可以算出鐵礦的最高到廠價格,但是實際的價格,但是實際的價格可能也可能低,帶來的效益也不一樣,為此我們引入了一個經(jīng)濟價值的概念,礦石的經(jīng)濟價值就是冶金價值減去到廠價格: P=p1-p0 (11) 式中:P—礦石的經(jīng)濟價值 p0—礦石的到廠價格 p1—利用公式(7)計算得到的礦石冶金價值 此方法對直接入爐的礦石評價是比較合理的,而對于燒結(jié)球團鐵料可利用其單燒計算結(jié)果公式(9)(10)之差進行計算。其基本含義是:若鐵礦石經(jīng)濟價值大于零,則使該鐵礦,生鐵成本將超支。,鐵礦石經(jīng)濟價值越大,說明購買該鐵礦石可為企業(yè)帶來更大的利潤。 7 影響鐵礦評價的其他因素 1) 有害元素的影響,如S、P、堿金屬元素的含量等。一般來講,對這些元素的含量,都有嚴格的上限限定,可依據(jù)其含量和等級來進行定量評定 2) 鐵礦石粒度指標(biāo)是影響下一道工序使用的重要指標(biāo)之一。對于高爐入爐塊礦來講其具體粒度指標(biāo)將影響高爐料柱的透氣性,對于燒結(jié)生產(chǎn)所用粉礦來講,粒度將影響燒結(jié)過程的透氣性,對燒結(jié)生產(chǎn)率以及燃料消耗有著重要影響;對于豎爐球團所用的磁鐵精礦來講,粒度指標(biāo)對球團礦產(chǎn)量及質(zhì)量將產(chǎn)生很大影響。這些都可以按照等級來評定。 3) 關(guān)于其他冶金性能,需要通過冶金性能實驗來確定并要經(jīng)實際生產(chǎn)來檢驗和論證。但由于上述冶金價值計算公式中采用了實際生產(chǎn)過程中該計算方法應(yīng)當(dāng)可以充分發(fā)揮其成本控制的優(yōu)勢。 4) 對于各鐵礦中的MgO,Al2O3,可分別等同于CaO,SiO2加入前述的公式計算中。 5) 對于所購球團用的磁鐵精礦,計算方式與燒結(jié)礦鐵料方式相同;在計算鐵料的到廠價格時,應(yīng)利用球團礦生產(chǎn)的加工成本和噸球團礦所消耗的精礦量進行計算,不考慮溶劑消耗費用;在計算冶金價值時,不能換算為自熔性球團礦,應(yīng)按公式(7)計算,數(shù)值取自鐵料單燒的球團礦化學(xué)成分。 6) 本文所采用的燒結(jié)、球團單燒數(shù)值均取自理論計算,而化學(xué)成分及成本數(shù)值取自生產(chǎn)實踐,有一定誤差,但誤差范圍在±2%。從目前掌握的信息來看,次方式是目前最合理的一種評價方式。由于冶煉是一個系統(tǒng)龐大、工藝復(fù)雜的過程,影響因素繁多,加之高爐需要科學(xué)合理的爐料搭配,所以應(yīng)用上述公式,對于同類礦石更具有可比較性。 7) 在對燒結(jié)礦石進行綜合評價時,除了以上述經(jīng)濟價值作為重要指標(biāo)以外,若能將有害元素含量、粒度指標(biāo)、冶金性能按照內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)分別打分,再乘以各自的權(quán)重,也不失為一種合理的綜合評價方法。 8 結(jié) 語 整體來講上述6種鐵礦石價格體系按照先后順序,其科學(xué)性和合理性依次有所提高,對于燒結(jié)球團使用鐵料,建議按照公式(9)、(10)、之差值來評價,更具有合理性。此評價方法不僅可以指導(dǎo)鐵礦石采購的定價策略,而且還可以指導(dǎo)生鐵成本的控制。

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