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一、入爐煤水分 搗固煉焦：嚴(yán)格控制在8％～13％。Dillingen要求10％～12％、Tata要求9％～10％才能得到具有最理想的抗壓強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的煤餅。需配置煤棚或煤干燥、煤加濕裝置。當(dāng)煤水分接近14％時，煤餅倒塌率大大增加。 頂裝煉焦：相對不嚴(yán)格8%-14％ 二、配煤的煤種 搗固煉焦：必須依據(jù)所需的焦炭質(zhì)量，對原料煤的資源情況和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合評估，通過配煤試驗選擇適宜的配煤比 頂裝煉焦：相對不嚴(yán)格 三、入爐煤粒度 搗固煉焦：搗固焦?fàn)t越高，對入爐煤粒度和粒級分布的要求越嚴(yán)格。為了得到足夠強(qiáng)度的煤餅，必須將煤料細(xì)度粉碎至＜3mm級含量為90％左右，同時細(xì)粒級的含量（＜0.5 mm）在45％～50％ 頂裝煉焦：相對不嚴(yán)格。一般＜3mm的占73％～82％ 三、裝煤操作 搗固煉焦：當(dāng)出現(xiàn)煤餅掉角、倒塌等事故時，處理復(fù)雜，影響焦炭產(chǎn)量。國外某廠搗固焦?fàn)t投產(chǎn)初期時，煤餅倒塌率為萬分之一，生產(chǎn)22年后的現(xiàn)在，每天裝煤98孔，總有1～2孔的煤餅出現(xiàn)問題，煤餅倒塌率為1～2％ 。國外某廠4座共230孔4.5m的搗固焦?fàn)t，每天裝煤251孔，平均有10孔左右出現(xiàn)掉角和局部倒塌現(xiàn)象，煤餅倒塌率為3.98％。為此，在機(jī)側(cè)操作臺設(shè)置刮板機(jī)和膠帶機(jī)，以將機(jī)側(cè)操作臺上的余煤輸送至煤塔。當(dāng)煤餅掉角或倒塌時，將有部分煤餅推不進(jìn)去，故特設(shè)了煤餅切割機(jī) 頂裝煉焦：簡單 四、焦?fàn)t機(jī)械 搗固煉焦：重量大(5.5米爐CP機(jī)740t/臺；6.25米爐SCP機(jī)1350t/臺，需引進(jìn))，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，備品車幾乎無法設(shè)置，維修費用高；搗固機(jī)出現(xiàn)問題會影響裝煤操作和焦炭產(chǎn)量 頂裝煉焦：重量小，簡單，維修費用低 五、裝煤環(huán)保 搗固煉焦：敞開機(jī)側(cè)爐門推送煤餅，產(chǎn)生大量煙塵，其中又含大量荒煤氣、焦油和炭黑等可燃物，給煙塵治理帶來極大困難 頂裝煉焦：基本解決 六、爐體壽命 搗固煉焦：短（一般20多年） 頂裝煉焦：長（可達(dá)35年以上） 七、多用弱粘煤 搗固煉焦：可多用20％～25％弱粘煤；當(dāng)為大型高爐生產(chǎn)高質(zhì)量焦炭時，弱粘煤的配入量不能太多 頂裝煉焦：必須增加型煤、煤調(diào)濕等煤預(yù)處理措施，才可多用10％～15％弱粘煤 八、同配比時，焦炭質(zhì)量 搗固煉焦：M40提高3～5個百分點，M10改善2～4個百分點，CSR提高1～6個百分點 頂裝煉焦：不變 九、入爐煤成本 搗固煉焦：低（噸焦入爐煤成本可低20～45元） 頂裝煉焦：高 十、噸焦投資 搗固煉焦：對于5.5m搗固焦?fàn)t，國產(chǎn)搗固機(jī)630元，進(jìn)口搗固機(jī)680～750元 頂裝煉焦：600元（6米頂裝）

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